Walzenbeölung WF
Beidseitiger Auftrag über Spezialfilz-Walzen, Öl über Hohlachsen. WF 32 für dünnste Bänder, WF 60 / 60 WG / 110 WG für stärkere Materialien.
Vom Filzbeöler für Teebeuteldraht bis zur Kombianlage für die Karosserie-Außenhaut im Pressenwerk. Sprühen, Walzen, Aufquetschen: drei Verfahren, alle aus einem Haus.
Welches Verfahren passt, hängt von Werkstück, Schmierstoff und Folgeprozess ab. Wir wählen mit Ihnen aus und bauen, was passt.
Beidseitiger Auftrag über Spezialfilz-Walzen, Öl über Hohlachsen. WF 32 für dünnste Bänder, WF 60 / 60 WG / 110 WG für stärkere Materialien.
Eigenentwicklung. ROTOL-Kalanderwalzen quetschen das Medium homogen aufs Blech, auch Fette, Hot-Melt, alle Viskositäten. Ein Gerät für alle Bandbreiten.
Düsenbeölung im 100×100-mm-Raster. Beliebige Muster, beidseitig steuerbar, mit ECKARDT IRIS sogar mit unterschiedlicher Ölmenge in jedem Feld. Vom kompakten EOS 1 bis zur EQS-Großanlage.
Wo der Standard nicht passt und ein Werkzeug kompakt, mobil oder anwendungsnah dosieren muss. Unser klassisches Brot-und-Butter-Geschäft außerhalb der Großserien-Pressenwerke.
Geschlossene Sprühkammer. Standard-Breiten 20–900 mm. Für Pressentechnik, Stanzbetrieb, Klingen, Rohre.
Komplette Sprühlinie: Der Greifer legt die Platine ab, die Sprüheinheit überfährt sie und beölt nur dort, wo es nötig ist. Auch als Großformat bis 3.000 × 2.000 mm.
Kompakte Sprühlinie mit Linearachse und Touch-Bedienung. Die Sprüheinheit überfährt das Teil, steckerfertig und schnell aufgestellt.
Mobile Beöler-Plattform auf Rollen. Modular mit WF 60/110 MOT, WQ ROTOL oder EOS 1 bestückbar. 462 kg, 40 l Ölvorrat, 500 mm Beölungsbreite.
Filzwalzenbeöler. WF 32 für Dünnstband (bis 1 mm), WF 60 für Mittelband, WF 110 für Strukturbleche. Auch motorisch (MOT) und auf Teleskopauszug.
Mehrere 60-mm-Walzen versetzt, einzeln per SPS programmierbar. Bandbreiten bis 2100 mm. Wo Standardwalze an Grenzen kommt.
Die Kerntechnik unserer Anlagen, auch einzeln erhältlich und für Anlagen anderer Hersteller.
Die Düse, die jedes Feld kennt. Jede Düse einzeln geregelt und stufenlos dosiert, feldgenau oben und unten, mit eigenem Sprühbild für jede Platine. IRIS stellt sich selbst ein, überwacht jede Düse und dokumentiert die Ist-Beölung je Platine. Auch für Coil, mit Echtzeitregelung abhängig von der Geschwindigkeit.
Unsere Standard-Zweistoffdüse aus Edelstahl, mit Flach- oder Rundstrahl. Für eine oder zwei Ölsorten.
Kompakte Düsen für den Einbau direkt im Werkzeug, nahezu nebelfrei. Die SD 17 gibt es auch als Spuckdüse.
Modular aufgebaut und frei konfigurierbar: Pumpen, Durchflusszähler, mehrere Ölsorten, Behältergrößen. Für Walzen-, Sprüh- und Werkzeugschmierung.
Eigene Stanz-, Umform- und Feinschneidöle unter dem Namen ROTOL. Alle chlorfrei, aufzutragen per Sprühen oder Kontaktbefettung und rückstandsfrei abwaschbar mit allen gängigen Reinigungssystemen. Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage.
Stanz- und Umformöl für mittelschwere Umformarbeiten an ferritischen Stählen. Mineralölraffinat mit speziellen Additiven und erhöhtem Korrosionsschutz bei der Teilelagerung.
Stanz- und Umformöl für schwerere Umformarbeiten an ferritischen Stählen. Dank moderater Viskosität gut geeignet für dünne Werkstoffe mit hoher Zugfestigkeit.
Feinschneidöl mit synthetischen Hochdruckadditiven für legierten Kohlenstoffstahl und nichtrostende Stähle. Empfohlen für Materialstärken bis 10 mm.
Kontaktteile, Federn, Stanz-Biegeteile, Feinschneidteile. Elektronik, Medizintechnik, Mikroelektronik. WF 32 / WF 60 mit Dosierung pro Hub.
Haushaltsgeräte, Sanitär-Bauteile, Armaturen. WF 60/110 für Stanzteile mit dünner bis mittlerer Bandstärke.
Cu-Rohre, Stahlrohre, Halbzeuge. Innen- und Außenbeölung mit Sprühlanze und drehender Werkstücklagerung. Mit Trocknungseinheit.
Pharmazeutische Stanzwerkzeuge mit selbstverdampfendem Öl. MMS für ölfreie Endprodukte.
EQS-Sprühbeöler bis 4500 mm. Coil-Beölung, Karosserie-Außenhaut, Strukturbauteile. Pressenstraßen-tauglich für europäische und globale OEMs.
Mit ECKARDT IRIS wird jeder Zyklus protokolliert, pro Düse, pro Charge, pro Schicht. Bei Sprühanlagen mit Aurora auch im Browser auswertbar.
Wo die Düse gezielt arbeitet, fehlt nichts und ist nichts zu viel. Tiefziehrisse und Schmierstoff-Streifen werden deutlich seltener.
Wer richtig beölt, muss seltener waschen oder nacharbeiten. In manchen Fällen entfällt der nächste Prozessschritt komplett.
„Wir sparen Öl, Arbeitszeit und Entsorgungskosten."
„Die Rücklaufwanne bei den Beölern bleibt wochenlang trocken."
Werkstück, Schmierstoff, Folgeprozess: Schicken Sie uns Stand und Anforderung. Wir melden uns mit einer Einschätzung zu Verfahren, Aufwand und Preis-Rahmen.