P.01
Lastenheft
Wir hören zu, fragen nach, präzisieren. Was unklar bleibt, wird vor der Konstruktion geklärt, nicht nach der Abnahme.
Sondermaschinenbau
Wenn der
Standard nicht reicht.
Wir bauen Sondermaschinen für Automatisierungsaufgaben. Vom Lastenheft bis zur abgenommenen Maschine: Mechanik, Elektrik, Software und Service aus dem eigenen Haus. Auch für Anwendungen weit außerhalb der klassischen Umformtechnik.
Vorgehen
So läuft ein
Projekt.
Wer das Lastenheft mit Ihnen schreibt, sieht später die Maschine laufen. Konstruktion, Bau und Inbetriebnahme bleiben in einer Hand.
P.02
Konstruktion
Mechanik und Elektrik aus dem eigenen Konstruktionsbüro. SPS-Programm und Visualisierung dazu, individuell für die Maschine. Keine Drittfirma im Engineering.
P.03
Fertigung & Bau
Eigenes Fräszentrum, eigener Schaltschrankbau, eigene Montage. Was wir nicht selbst machen, geht zu vertrauten Lieferanten.
P.04
Inbetriebnahme
Wer baut, fährt an. Service und Ersatzteile aus demselben Haus, über den gesamten Lebenszyklus.
Beispiele
Was wir
schon gebaut haben.
Auswahl aus der Eckardt-Praxis. Alle Anlagen nach Lastenheft gebaut, alle aus dem eigenen Haus.
S.01
Hydrophobierung für Trockenbau
Bewässerungsanlage für Faserzement- bzw. Trockenbauplatten. Sprühkammer 3,4 m, Bauteile bis 650 × 650 mm bei 20–60 mm Dicke, mit Bandfilter für Hydrophobierungsmittel. Komplett außerhalb der Umformtechnik.
S.02
Sprühanlage für Glättkellen
Die Kellen laufen auf Transportrollen durch eine geschlossene Sprühkammer. Sprühkopf mit Rundteller und Bürstenabdichtung, Druckbehälter im Untergestell. Ein Werkzeug fürs Handwerk, komplett außerhalb der Umformtechnik.
S.03
Klingen-Konservierung
EOS1-300 mit zwei Ölsorten und Reversierbetrieb. Klingen-Werkstückträger durchläuft die Anlage vor und zurück. Einseitige Beölung mit hoher Wiederholgenauigkeit für Schneidwerkzeughersteller.
S.04
Cu-Rohr-Beölung mit Trocknung
EOS 1 für sechs Cu-Rohr-Nenngrößen. Sprühdüsen verstellbar in Höhe und Durchlaufrichtung, drei Düsen pro Rohr. Trocknungseinheit mit 16 Querstromlüftern. EODA-Absaugung integriert.
S.05
IHU-Sprühanlagen
Für Innenhochdruck-Umformung. Bauteile per Roboter zugeführt, 1.200 × 1.200 mm Beölungsbereich, Sprühleisten auf Kassettensystem. Eingebunden in bestehende Biege- und Pressenstraßen.
S.06
Öl-Tauchanlage mit Hubtischen
Zwei Tauchstationen mit Tauchkörben, Ölbad und Förderstrecke. Vier Hubtische bringen die Teile ergonomisch auf Arbeitshöhe, bedient wird über Terminals an der Umhausung.
S.07
Sprühanlage für die Fertigungslinie
Sprühkammer in Edelstahl mit Förderband und Absaugung, eingebunden in die Rollenbahn der Kundenlinie. Eigener Steuerschrank mit Siemens-HMI. Konstruktion, Bau und Inbetriebnahme aus einer Hand.
S.08
Werkzeugschmierungs-EDS
Dosiersystem mit 6× Werkzeugschmierungs-Ventilen, jedes Ventil einzeln über die Visualisierung steuerbar und in der Rezeptverwaltung speicherbar. Plus Walzenbeöler-Anbindung für Bandvorschub.
S.09
Wechselwalzen-Doppelanlage
Zwei WF110-WG-DH hintereinander auf Vorschubkonsole mit Kaskadenbehälter für 2 Ölsorten parallel. Doppelhub-Pneumatik.
Bandbreite
Klein bis
groß.
Wir bauen den Filzbeöler für Teebeuteldraht und die Kombianlage für die Karosserie-Außenhautfertigung im Pressenwerk. Und wir bauen Anlagen für Aufgaben, die nicht ins Beölungs-Schema passen: Bewässerung, Hydrophobierung, Tauchkonservierung. Was sich an Sondermaschinen sinnvoll bauen lässt, bauen wir.
B.01
Kleinanlagen
Kompakte Sonderaufgaben, vom einfachen Filzbeöler bis zum mechatronischen Modul für die Vor-Ort-Integration.
B.02
Großanlagen
Kombianlagen mit Coil-Anlage, Bürstreinigung, Beölung und Konservierung in einer Linie. Bis zu 4500 mm Bandbreite. Pressenstraßen-tauglich für globale OEMs.
B.03
Spezialaufgaben
Wenn die Aufgabe in keine Kategorie passt: Konstruktion ab Skizze. Wir entwickeln, was nirgendwo zu kaufen ist, wenn es ingenieurtechnisch sauber lösbar ist.
Warum Eckardt
Was im Lastenheft steht,
steht später an der Maschine.
W.01
Ehrlich kalkuliert
Wir sind nicht der billigste Anbieter. Dafür gibt es bei der Abnahme keine Überraschungen, weder beim Preis noch bei der Funktion.
W.02
Kurze Wege
Über 30 Mitarbeiter. Sie sprechen direkt mit Konstruktion und Geschäftsführung, wenn es sein muss.
W.03
Inbetriebnahme aus einer Hand
Inbetriebnahme durch das Bau-Team. Service und Ersatzteile aus demselben Haus. Wenn etwas geändert werden muss, kommt die Antwort vom Konstrukteur direkt.
Kontakt
Reden wir über
Ihre Aufgabe.
Skizze, Lastenheft oder eine offene Frage. Wir prüfen und melden uns mit Machbarkeit, Aufwand und Preis-Rahmen. Wenn das Projekt nicht in unser Haus passt, sagen wir das.